生态板厂家生产中的问题

多层板出产过程中的常见问题鼓泡和部分脱胶产生的原因：单板含水率太高或单调不均匀涂胶量过大；降压速度过快或热压温度过高；树脂缩合程度不够；热压时间缺少

生态板厂家处理的办法：控制单板含水率在8～12％的规模内，控制涂胶量符合工艺要求，降压二阶段速度应缓慢，热压温度应恰当下降，检查树脂质量， 恰当延伸热压时间

胶合强度低或脱胶产生的原因： 胶液质量差，涂胶量缺少或涂胶不均匀，陈化时间过长，胶液已干或陈化时间太短，胶未形成接连的胶膜，压力缺少，或温度过低，或热压时间太短，单板毛刺沟痕太深，旋切质量差，单板含水率太高。河北生态板厂家。

乐发∨Il生态板厂家处理的办法：检查胶液质量留意涂胶量适中而均匀，首要控制陈化时间，恰当进步压力和温度，或延伸热压时间，进步单板旋切质量，控制单板含水率不超越规矩的规模。

乐发∨Il生态板厂家出产流程：旋切→烘干→斜磨对接→排版→冷压→热压→砂光→芯板加底面板→二次冷压→二次热压→贴膜→裁边。廊坊生态板厂家。